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鈑金(jīn)加工工藝包括以(yǐ)下工序:落料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等。
1、落料(liào):根據不同的(de)圖紙,有不同的落料(liào)方式,主要有數控衝床、激光切割等方(fāng)式。讓冈本视频首页APP一一開始下(xià)料過程
1)數控衝床加工後工件邊緣可能出現較大毛刺
二)激光加工(gōng)斷麵平整,非常適合下(xià)料後加工異形工件需要注意的是邊角和毛刺要磨光,以(yǐ)利於折彎時定位,保證同(tóng)批次產品尺寸的一致性
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2、下料完成後,進行下一道工序。不同的(de)鈑金件有不同的加(jiā)工程序。工藝包括折彎、鉚接、點焊等(děng)。
1)壓鉚:根據(jù)螺柱的高度和大小選擇。對於模具,確(què)保在使用壓力機時螺柱和鈑金零件表麵(miàn)必須齊平
2)折彎(wān):根據圖紙上所需折彎(wān)材(cái)料的尺寸,選擇相應厚度的折彎工具和折彎槽
3)點焊:為了焊接牢固,在工件與工(gōng)件的連(lián)接處應進行凸(tū)焊,焊接位置要準(zhǔn)確。
根據加工程序,有凸包和高低差的零件需要先用模(mó)具衝裁,以免在其(qí)他工序加工後產生(shēng)幹擾,無法(fǎ)完成下一步。 2、首(shǒu)先要確定折彎順序。一般規律是由內而(ér)外,由小到大,由特殊到(dào)普通。 3、點焊後,鈑金件表麵會有焊痕,應使用打磨機。
3 處理。折彎、鉚接等工序完成後,工(gōng)件應進入組裝包裝工序
根據組裝包裝工藝,注(zhù)意: 1 組裝前請戴上手套,避免手(shǒu)上(shàng)沾染灰塵,部分工件需要(yào)用氣槍吹幹淨。 2、工件檢驗合格後,放入專用包裝袋中,以(yǐ)保護(hù)工件。大量定製的特殊(shū)紙(zhǐ)箱或氣泡袋、橡膠墊(diàn)、托盤、木箱等可用於保護鈑金件
鈑金加工除了對(duì)鈑金件的生產工藝有嚴格要求外,還需要對每一個鈑(bǎn)金件進行質量檢(jiǎn)查。一是嚴格按圖紙控製鈑金件尺寸。二是嚴(yán)格(gé)控製鈑金件的外觀(guān)質量。鈑金件的外觀不應有任(rèn)何劃痕(劃痕)。尺寸不一致的鈑金件將被返工或報廢。這樣冈本视频首页APP就可以比較圖紙是否有(yǒu)錯誤(wù),製造過程中是否存(cún)在不良的操作習慣,製造過程中是否可能存在錯誤
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