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機械鈑金定(dìng)製加工出現壓痕是什麽原因?
鈑(bǎn)金折彎是鈑金在(zài)折彎機的衝頭或衝模的壓力下發生彈(dàn)性變形(xíng)的成型工藝。然後塑料彎曲(qǔ)階段開始,板材可以自由彎(wān)曲。在折彎過程中,鈑(bǎn)金件會受到折彎模具的擠壓而發生彈性變形。隨(suí)著折彎過程的進行(háng),鈑金和模具之間的接觸點會滑動。在折彎過(guò)程中,板材會經曆彈性變形和塑(sù)性變形兩個不同階段。將形成三個壓痕(hén)線。這些壓痕線通常是板材與模具的V型槽肩部摩擦的結果(guǒ),因此稱為壓痕。

由於壓痕與板材與模(mó)具V型槽肩部的接觸有關,因此凸模與(yǔ)凹模之間的空間會影響板材在折(shé)彎(wān)過程中的壓力,壓痕的(de)概率和大小將與眾不同。在相同(tóng)V型槽條件下,折彎件的彎曲角度越大,金屬板的(de)拉伸變形越大,金屬板與V型槽(cáo)肩部的摩擦間隙也越大;金屬板施加的壓力保持的時間越長。長度越長,這兩個因素造(zào)成的壓痕越明顯。
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