精密鈑金加工工序與加工注意事項

精密鈑金加工工序與加工注意事項（xiàng）

精密鈑金加工工藝有以下幾點：落料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等工序。

1、下料：根據（jù）不同的（de）圖紙（zhǐ），下料的方法也不同，主要有CNC衝床、激光切割（gē）等，下（xià）麵冈本视频首页APP來一一（yī）開始下料工序。

1）數控（kòng）衝孔後，工件邊緣可能有較大的毛刺

2）激光加（jiā）工（gōng）斷麵平整（zhěng），非常適合異形工件的加工

切割後，注意對邊（biān）角和毛刺進行必要的打磨，以利於折彎時定位，保證同批次產品尺寸一致。

2、下料完成後，進入下（xià）一道工序。不同的鈑金件有不同的鈑金（jīn）加（jiā）工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點焊等。這些工藝。

1）壓鉚：根據螺柱的高度和大小選擇。對於（yú）模具，在使用壓力機時，確保螺柱表麵必須與鈑金表麵齊平。

2）折彎：根據圖紙上所需折彎材料的尺寸，選擇相應厚度的折彎工具和折彎（wān）槽。

3）點焊：為了焊（hàn）接（jiē）牢固，在（zài）工件與工件的連接處應做凸焊，同時要保（bǎo）證焊接位置。

根據加工程序，有以下幾點（diǎn）需要注意： 1、凸包和要衝出模具的（de）台階差區域必須先（xiān）加工，以免其他工序加工完後相互幹擾，無（wú）法執行下（xià）一個處理。 2、折（shé）彎首先要確定折彎順序。總的規律是從內到外，從小到大，從（cóng）特殊（shū）到普（pǔ）通。 3、點焊後，鈑（bǎn）金件表麵會（huì）有焊痕，焊痕要用磨床加工。

3、工件在折彎、鉚接等工序完成後，必須進入組（zǔ）裝包裝工序。

根（gēn）據組裝和包裝程序，請注（zhù）意： 1、組裝前請戴上手（shǒu）套（tào），以（yǐ）免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需要用氣槍吹幹淨。 2、工件檢（jiǎn）驗合格後，裝入專用包裝（zhuāng）袋中，以保護工件。對於大批量，可定製（zhì）特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，以保護鈑（bǎn）金件。

除了對鈑金件的生產工藝有嚴格（gé）要求外（wài），精密（mì）鈑金加工還需要對每個鈑金件進行質量檢測。一是嚴格按圖（tú）紙要求控製鈑（bǎn）金件的尺寸，二是（shì）嚴格控製鈑金件的外觀（guān）質量。鈑金外觀不允許有任何劃（huá）痕（花）。廢物處理。這樣就可（kě）以比較圖紙是否有錯誤，生產過程中（zhōng）是否存在不良操作習慣，生產過程中是否存在錯誤。