鈑金加（jiā）工熔化極氣體保護焊

鈑金加工熔化極氣體保護焊

可采用CO2氣（qì）體保護焊或（huò）者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護焊（hàn）進行焊接。鈑（bǎn）金加工保護氣體對焊縫中Zn的含量有明顯的影響，采用純CO2或CO2+O2時，焊縫中Zn的含量較高，而（ér）采用Ar+CO2或Ar+O2時，焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量影（yǐng）響不大（dà），隨（suí）著焊接電流的增（zēng）大，焊縫中的Zn含量稍有降低。

采用氣（qì）體保護焊焊接鍍鋅鋼時（shí），焊接（jiē）煙塵要比手工電弧焊大得多（duō），因此（cǐ）應特別注意排風（fēng）。影響煙塵量大小及成分的因素主要是電流和保護（hù）氣體。電流越大（dà），或保護氣體中CO2或O2含（hán）量越大，焊接煙塵（chén）越大，而且煙塵中ZnO含量也增大，比較大時ZnO的含量可達到70%左右。

在同樣的焊（hàn）接規範下，鍍鋅鋼的熔深要比不鍍鋅的鋼板大。T形接頭、搭接接頭及向下立焊的焊（hàn）接氣孔敏感性較大，焊接速度越大越易產生（shēng）氣（qì）孔；對於鍍（dù）鋅合（hé）金鋼，焊接速度的影響尤其明顯。多道焊時，後續焊道的氣孔敏感性大於前一道。

保護氣體成分對接頭力學性能並沒有很大的影響，一般采用純CO2進行焊（hàn）接（jiē）。

鈑金加工（gōng）中經常遇（yù）到鋁板加工，其中有個問題就是鋁板能不能用激光切割？答案是肯定的。

幾年（nián）前的激（jī）光（guāng）切割機就能切割鋁板了（le），當時工（gōng）人拿墨汁塗在鋁板上（shàng）（據說是因為鋁板反光係數高，怕反射激光）再切割（gē）。另外，激光的（de）參數很不好調，當時，隻能切割（gē）厚度為1毫米（mǐ）的鋁板，積累經驗（yàn）後，鋁板切口很光滑且沒有掛渣。

鈑金加工激光切割鋁板還要看激光發生器的功率，6000W的比較厚能切到16mm,4500W切到12mm,但（dàn）加工費用（yòng）高，因為是（shì）高反（fǎn）射材料，激光（guāng）切割（gē）是利用經聚焦的高（gāo）功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時（shí）借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。