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鈑金加工的產（chǎn）品功能

2021-06-11 00:00:00

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鈑（bǎn）金加工的產品（pǐn）功能

在滿足產品的功（gōng）能、外觀等要求下，鈑金加工的設計（jì）應當保（bǎo）證衝壓工序簡單、衝壓（yā）模具製作容易、鈑（bǎn）金衝壓質量高、尺寸（cùn）穩定等。

鈑金加工（gōng）

過程

圖（tú）紙到手後，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控衝床，剪（jiǎn）板，模具等方式，然後根（gēn）據（jù）圖紙做出（chū）相應的展開。

數控衝床（chuáng）受刀具方麵的（de）影響，對於一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行後期去毛（máo）刺的處理，同時對工件的精度有（yǒu）一定的影響；激光（guāng）加工無刀具限製，斷麵平整，適合異形工件的加工（gōng），但對於小工件加工耗時較長。在數控和激光旁（páng）放置工作台，利於板料放置在機器上（shàng）進行（háng）加工，減少抬板的工作量。

一些可以利用的邊料放置在指定的（de）地方（fāng），為折彎時試模提供材（cái）料。在工件（jiàn）落料後，邊角、毛（máo）刺、接點要進行必要的修整（打（dǎ）磨（mó）處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修（xiū）整，對於（yú）毛刺較大的工件用打磨機進（jìn）行（háng）修（xiū）整，小內孔（kǒng）接點處用（yòng）相對應的小銼刀修整，以（yǐ）保證外觀（guān）的美觀。

同時外形的修整也為（wéi）折彎時定位作出了保證，使鈑金加工折彎時（shí）工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。