什麽是鈑金加工中的鑽孔？

由於刀（dāo）具尺寸受孔尺寸（cùn）的限製，剛度較差，容易產生彎曲變形，從而影響孔加工質（zhì）量（liàng）。常用的孔加工方法有鑽孔、鉸孔、拉削、鉸孔等。

那麽（me）鈑金加工中的鑽（zuàn）孔（kǒng）是什麽呢？鈑金鑽（zuàn）孔的加工方法有哪些（xiē）？

鈑金（jīn）鑽孔（kǒng）概論

鑽孔是在固體材料上（shàng）加工孔的過程，鑽（zuàn）孔直徑一般小於80mm。鑽頭通常有兩個主切削刃，鑽頭在旋（xuán）轉時被切割（gē）。當鑽頭前角從中心軸到外緣增大時（shí），靠（kào）近外圓的鑽頭切（qiē）削速度較高，切削速度向中心降低，鑽頭旋轉中心的切削速（sù）度為零。

鑽頭的橫向（xiàng）邊緣位於旋轉中心的軸線附（fù）近。側刃前緣角度大，無切屑空間，切削速度低，軸向阻力大。如果在di1414中將橫向切削刃磨（mó）成（chéng）a或C型，且靠近中心軸的刃口（kǒu）為正前角，則可降低切（qiē）削阻力，顯著提高切削性能。

鑽孔方法

鑽孔有兩種加工方法：一種（zhǒng）是鑽頭旋轉，另一種是工件旋轉。一般鑽具有麻花鑽、中心鑽、深孔（kǒng）鑽等，普通鑽頭為麻花（huā）鑽，鑽頭直徑約為0.1-80mm。由於結構的限製，鑽頭抗扭剛度低，找正不好，鑽削精度低（dī），隻能達到it13-it11；表麵粗糙度（dù）也大，RA一般為50-12.5μm，但鑽削金屬（shǔ）去除率大，切削效率高（gāo）。

兩種鑽孔方法產生（shēng）的誤差是不同的（de）。鑽頭的旋轉方式基本上（shàng）是由於鑽頭的旋（xuán）轉方式的不均（jun1）勻（yún），而（ér）鑽頭的刃（rèn）口旋轉方式基本上是不改變的。